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螺纹钢除锈机
螺纹钢除锈机添加时间:2019-08-06
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一、钢筋除锈机除锈前准备工作:
安装漏电保护装置并可靠接地, 接入380V电源打开 电源开关试运行1-2分钟。
二、钢筋除锈机的特点:
1由于采用全角同向三速双传动技术,完全克服了同类机械原料接触面不完全、受力不均匀、除锈不彻底的弊端,除渣除锈率达到99.5%。
2由于调整架簧和钢丝轮 自身的双重弹性,使钢丝轮和原料处在相应的压力之下,正常情况下,换一次钢刷可生产原料50~ 80吨,延长钢丝轮寿命8~10倍,生产效率高于同类产品3倍以上。
3中心齿轮采用分体结构,边齿用锰钢制作,使用寿命长。磨损更换时只需更换边齿,更换成本低。4调整架扭距大,在内部操作时,可自由扳动,方便省力。
5双向传动三速进料,直径可调节适合于不同直径的钢材使用。
6钢丝轮由特种钢制成,弹性系数高, 和钢材表面氧化层形成正相关的压力作用,最大限度地保证了原料的无必要损耗。
7各个系统由齿轮和皮带传动,操作简单,运行平稳,噪音低,安全,高效,环保。
三、钢筋除锈机操作流程:
1在使用时, 将螺纹钢除锈机放置在结实平整的水平地面上,承料架按材料所需的长度放好固定。2根据材料直径将进出料口的传输按调整到轴扎中心,以原料进出自如为宜,对机器各转动部位加润滑油。
3将钢刷轮调到小于原料直径5-8mm,并使钢轮对称。4把原料整齐堆放在进料口-侧,清理出料一侧的场地。
5按电机要求连接好电机电源,电机电源应用三芯6平方电缆与3P3相63A漏电保护器开关上面连接紧固。
6电机必须按所标箭头旋转,与进料口同步,开机后进料,进入正常生产。
四、钢筋除锈机的注意事项:
1原料支架高度必须与进出口一致。2原料必须校直。
3必须将进出料传动调整到小于原料直径,以开机原料不旋转和振动为宜。4电源必须和电机要 求匹配,并接地。
5每工作5小时,需对传动轴承讲行检查加油。
原料直径 12-32mm 原料受力面 360°
钢刷公转 232转/分 除  净  率 ≤90.5%
钢刷自转 1342转/分 进料效率 12.5m、14.5m、16.5m/分
电机功率 7.5kw/380v 生产效率 25螺纹钢为例  3.12吨/小时
调整架扭矩 ≤180° 外形尺寸 1100×800×1200mm

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